高效FZU工程塑料自吸泵生產(chǎn)
 

　　自吸泵的工作原理是水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內(nèi)，完成自吸過程。
 

　　高效FZU工程塑料自吸泵生產(chǎn)
 

　　設(shè)備內(nèi)表面的保護：
 

　　1、對腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備先用高壓水槍將其中的雜質(zhì)清除干凈，將金屬表面嚴(yán)重起包生銹的部位進行人工清除，避免此類腐蝕物與氧、水等協(xié)同作用加劇設(shè)備的腐蝕。
 

　　2、排凈設(shè)備內(nèi)存水，停工掃線將使設(shè)備內(nèi)部存水，停工后及時打開設(shè)備、管線的低點排放口排水，并用風(fēng)沿掃線流程將各死角處的存水排凈。
 

　　3、采用充油保護的設(shè)備，將設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)用蒸汽吹掃后，向設(shè)備內(nèi)裝入柴油，應(yīng)考慮泄露等安全問題。
 

　　4、氟塑料自吸泵對不能充油的設(shè)備，也可采用氮氣保護，向系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣，并保持一定的正壓，以防止外界空氣進入。應(yīng)保證氮氣的純度在99%以上，，并經(jīng)常檢查系統(tǒng)內(nèi)氮氣壓力及嚴(yán)密性。一般步驟為：先用蒸汽吹掃，*去除凝固點較高的油污，然后再用工業(yè)風(fēng)進行吹掃，使設(shè)備管線表面保持干燥，后用氮氣把系統(tǒng)內(nèi)空氣置換干凈(壓力為0.4-0.5Mpa)置換后，進出口 用閥門或盲板封住，保持氮壓在0.2Mpa左右。
 

　　5、對裝置內(nèi)其他塔器、容器使用氣相緩蝕劑保護，在密閉容器中緩蝕劑不斷揮發(fā)出具有高蒸汽壓的保護性氣體，在金屬表面形成一層抑制金屬腐蝕的化學(xué)吸附層，從而達到保護的目的。充填后及時進行封閉處理,以防止防腐氣體大量泄漏,影響防腐效果。要注意不同的設(shè)備材質(zhì),要選用不同的防腐劑。
 

　　6、水系統(tǒng)排凈設(shè)備內(nèi)存水，停工清洗干凈，能充油的設(shè)備，采用油品保護法，對不能充油的設(shè)備，也可采用氮氣保護。