fsb防腐蝕氟塑料離心泵

安裝說明：

1、安裝時管路重量不應(yīng)加在泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免變形影響運行性能和壽命。

2、泵與電動機是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、安裝泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響泵運行的硬質(zhì)物，以免泵運行時損壞葉輪和泵體。

5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

6、泵用于吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

8、安裝后撥動泵軸，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。

fsb防腐蝕氟塑料離心泵

氟塑料離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使流體發(fā)生離心運動來工作的。氟塑料離心泵在啟動前，必須使泵殼和吸入管內(nèi)充滿流體，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，流體發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入氟塑料離心泵的壓水管路。

氟塑料離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是泵體，泵軸，軸承，葉輪 , 密封環(huán)，填料函。

針對氟塑料離心泵功耗變大的原因分析：

1、機泵匹配不合理，改造后的泵或更換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小。

2、泵啟動時，內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重故障，如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過小。

3、電源電壓過低，電流超過額定值。

4、電動機或泵嚴(yán)重不同心，振動嚴(yán)重。

5、電動機轉(zhuǎn)子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨。

6、卸壓套或平衡盤徑向間隙過小，偏擺過大，運轉(zhuǎn)中磨損。

7、填料壓得過緊。

8、泵平衡盤沒打開，發(fā)生嚴(yán)重研磨，平衡回水管發(fā)燙。

9、聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨。

10、泵軸剛性太差，彎曲變形。

11、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴(yán)重。

12、泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超過銘牌規(guī)定值太多，偏離工作點太多。